整合磨料回收和减少废物解决方案

沃帕卡铸造厂为全球运输、建筑、农业和工业市场提供铸铁件。该公司拥有创新和优质的历史,其领导团队致力于引领行业的环保创新,并探索管理报废废物流的新方法。

沃帕卡铸造厂拥有一个综合系统,用于处理铸造作业中产生的废料和工业副产品。沃帕卡的工程团队担心,在他们目前的铸造副产品和磨料再利用管理流程中,一些可再利用的磨料没有被收集起来。他们正在寻找一种方法,将废料分离成清洁、无污染的材料,以便于回收可能在废料流中流失的具有剩余价值的磨料。

斯尔达提供全套的磨料回收和废料流解决方案,可用于新设备的设计、现有抛丸设备的改装或作为独立系统交付。在此之前,该公司曾与斯尔达在抛丸器改装方面进行过合作,从而延长了沃帕卡抛丸器易损件的使用寿命。

斯尔达和沃帕卡的团队密切合作,以充分了解 沃帕卡的副产品和磨料回收期望。沃帕卡有多种废料流和工业副产品,其中包含不同类型和尺寸的废料颗粒–所有这些颗粒都需要进行分离和尺寸测定,以确定是否可以重复使用和回收。斯尔达的工程团队针对沃帕卡的需求设计了一个定制的独立解决方案。斯尔达重新配置了当前的抛丸器技术,并将其集成到回收系统中,使 沃帕卡能够清除和分离大块、重型杂质、较小的废料成分(如纸张和闪片)以及最微小的灰尘和沙粒。该解决方案的主要组成部分包括:

磁性分离器,用于从沙尘中分离磨料;

振动筛分机(分级机),用于分类和回收可重复使用的磨料。

在方案设计过程中,项目范围有所扩大,纳入了更多将材料送入分离系统的方法,包括新的传送带和增加的电梯高度。最终,所有废料流都经过了分离和筛选过程,产生的废料经过分离、定量,可根据需要进行再利用、回收或丢弃。

沃帕卡铸造厂的废料流和物料流系统非常复杂,这可能会给斯尔达解决方案的安装和实施带来挑战,造成物料流中断和停机。在整个安装过程中,潘邦的一名技术人员一直在现场,以确保系统设置正确并按承诺运行。在测试阶段,斯尔达使用一套更适合 沃帕卡要求的不同屏幕,对解决方案进行了进一步的微调。

沃帕卡铸造厂的物料处理系统是集成化和集中化的。为了避免这种风险,系统中内置了故障保护装置,这样,如果整个系统中的某个部分出现问题,就可以绕过该部分,使工厂继续运行,将中断时间减少到最低程度。

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